1、将有机废气加热到760℃以上，停留时间大于1秒，使废气中的VOCs被氧化分解为二氧化碳和水。
2、氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温“蓄热”。这个“蓄热器”是用来对后期进入炉体的有机废气进行预热，从而节省废气加热的燃料消耗，降低运行成本。
3、陶瓷蓄热体应分为三个区域，每个蓄热体依次经过蓄热-放热-清洗程序，连续工作。蓄热体“放热”后，应立即引入适量清洁空气清洗蓄热体（确保VOC去除率在99%以上），清洗后才能进入“蓄热”程序完成了。
4、冷启动预热时，燃烧器系统提高炉温。在正常运行过程中，大部分热量可以通过蓄热陶瓷床层回收。当废气中可燃成分的浓度过低时，燃烧辅助燃料（柴油或天然气）以增加它。炉温。当炉温过高时，可通过炉温控制的高温排气阀释放部分热量。
